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工业物联网
我们凭借在土木工程领域的专业水平、强大的研发力量和先进可靠的技术迅速崛起。以科技求发展,不断为用户提供满意的高科产品是我们始终不变的追求。
工业企业数字化转型趋势
工业互联网是新一代ICT技术与制造业深度融合的产物。工业互联网以数据为核心要素实现全面连接,构建起全要素、全产业链、全价值链融合的新制造体系和新产业生态,是数字化转型的关键支撑和重要途径
工业转型契机
当前,全球工业互联网正处在产业格局未定的关键期和规模化扩张的窗口期,我国在体制和市场层面具备优势,在工信部指导下,依托工业互联网产业联盟的产业推广和建设,我国工业企业有望在全球范围内引领工业互联网转型实践
智能优化决策
工业互联网以数据闭环为核心,通过对物理资产的全面深度感知,实现海量工业数据的高效集成与管理,开展各类工业模型与数据模型的构建与分析,形成优化决策并反馈至物理系统,这是工业互联网最基本的模式和方法,也是驱动制造业智能化转型的关键
提质降本增效
推进工业互联网需要理解和遵循工业的规律,真正以业务场景为驱动,始终关注提质、降本、增效等业界核心诉求,给客户带来切实的业务价值
 
 
业务挑战
业务系统割裂、数据难以汇聚
企业的业务系统建设多数是项目驱动的,企业在生产和经营的各个环节存在大量业务孤岛,同时数据源种类多样,包括设备数据、应用数据、视频等媒体数据。因而,企业的数据采集和汇聚,是一个基础且普遍的难题
业务架构滞后、业务难以演进
工业企业普遍采用ISA-95架构是上世纪90年代的产物,在全要素感知、业务集成、智能决策、灵活扩展等方面存在明显短板。过去10年ICT技术取得了突破性的进展。如何进一步实现IT/CT/OT的深度融合,构建一套支撑工业互联网转型升级的开放、可扩展架构,是业界持续在思考的方向
       
业务建模困难、缺乏有效的支撑工具
工业软件的核心是工业知识长期积累、沉淀并在应用中迭代的模型化、软件化产物。我国的工业企业,虽然也掌握了一定程度的工业知识,但由于缺乏合适的平台、工具去实现从“工业知识”到“工业模型”及“工业软件”的沉淀,从而多采用项目级的定制交付,没有实现产品化
企业有转型诉求、缺乏所需的人才和技能
工业互联网转型是个复合型的系统工程,需要大量既精通工业技术又懂信息技术,同时又能够实现跨界融合创新的人才。单独依赖工业企业自身招聘,既难以招到也难以留住合适的人才。因而,工业企业与ICT企业及其生态链需要进一步加强合作,发挥各自所长,实现共赢
       
 
业务组成

设备实时监控

随时随地下发设备控制命令,设备数据实时掌握,达到预警条件,激发设备告警

场景化业务分组

灵活组合设备及成员,根据业务场景设置对应权限,有效进行层级化管理

一体化平台

基于同一平台开发,基于微服务架构按模块开发,支持多数据源,可根据实际流量情况横向扩充服务,保证系统高效稳定运行

实时监控 数据无缝采集

自动采集反馈生产全过程数据,线上线下无缝衔接

硬件维护

如果用户的硬件损坏,请向各地授权服务机构联系购买。用户不得自行维修,其损失由客户自行承担

软件更新

公司将根据用户建议和市场情况对产品进行不断的完善升级

 
解决方案
工业物联网是将具有感知、监控能力的各类采集、控制传感器或控制器,以及移动通信、智能分析等技术不断融入到工业生产过程各个环节,从而大幅提高制造效率,改善产品质量,降低产品成本和资源消耗,最终实现将传统工业提升到智能化的新阶段。从应用形式上,工业物联网的应用具有实时性、自动化、嵌入式(软件)、安全性、和信息互通互联性等特点。
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